對大部分
存在 的軸
電流 都有 中小型 馬達
，軸承 保護環 比較 方便 ！
關于 馬達 的軸電流 問題
，我們
談了 很多 ，
具體措施 包括 采用 絕緣軸承
、絕緣 端蓋 、軸承 位置
的絕緣
處理 、接地
碳刷 等，根據
馬達 的性能
要求 ，不同
的 廠家 采用 的 工藝 也
不一樣 ，但是
同樣 的 機制
是解決問題 的
關鍵 。
實際上 ， 每個 電機 或多或少
都有 軸電流
，但 大多數 不會 危及
電機 的正常
運行 。
大型 電機繞組與 外殼 之間 分布電容
大，軸電流 燒蝕電機 軸承 的
概率 高；變頻電機
功率模塊 開關 頻率 高， 高頻 脈沖電流
通過 繞組 與
外殼 之間 分布電容 的阻抗 和 峰值 電流 大， 軸承 動體和
滾道 容易 被電蝕，
形成 摩擦 板
損壞 。
交流電機 變頻 驅動
技術 的
使用 會在電機軸
上 產生 電壓 。
當軸電壓
超過 軸承潤滑脂 的 極限 耐壓
值時，會 破壞 潤滑脂 并 放電 ，在
軸承 上產生
電 腐蝕 。
隨著 時間 的推移 ，這些 電腐蝕 不斷 增加 ，
數量 增加 ，
導致 軸承 表面 出現
磨砂 、凹痕
甚至 摩擦 板槽，
最終 損壞電機
軸承 。
這種 形式的軸承 故障
會增加
維護 成本 ，
導致 產量 損失 。
對于 大多數 變頻電機
來說 ，其
產品 部件 與
普通 系列 電機 沒有
太大 區別 ，最
根本 的區別
在于繞組 部件 。
如果 為了 避免
軸電流
軸 電流 問題 而 區分 的，尤其是中小型電機 ，
顯然 不劃算 。
因此 ，從 制造 的
角度 來看 ，
相對 方便 的
解決方案 是在變頻電機
上 增加 一個 保護裝置
。
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