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    電機軸承異響和原因和解決辦法

    返回列表 來源: 發布日期: 2021.04.24
    保持器聲唏利唏利…:
    理由分析:由于保持器與滾動體的振動、沖擊而產生,無論潤滑脂的種類如何,承受力矩、負荷或徑向間隙較大時更容易產生。
    解決方法:a、提高保持器精度b、選擇間隙小的軸承或對軸承施加預負荷c、減少扭矩負荷、減少安裝誤差d、選擇好的油脂。
    連續蜂鳴聲嗡嗡…:
    原因分析:電機無負荷運行時發出蜂鳴般的聲音,電機發生軸向異常振動,打開或關閉時發出嗡嗡聲。
    特點:多發潤滑狀態差,冬季兩端使用 電機軸承的電機多發,主要是軸調心性能差時軸向振動影響下產生的不穩定振動。
    對策:A、使用潤滑潤滑性能好的油脂b、增加預負荷,減少安裝誤差c、選擇徑向間隙小的軸承d、提高馬達軸承座的剛性e、加強軸承的調心性。
    注意:第五點起到根本改善的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。
    三、漆銹:
    原因分析:由于 電機軸承外殼油漆后干燥,揮發性化學成分腐蝕軸承端面、外溝和溝道,使溝道腐蝕后產生異常聲音。
    特點:腐蝕后軸承表面生銹比第一面嚴重。
    解決方法:a、將轉子、外殼、干燥或干燥后組裝b、降低馬達溫度c、選擇適合油漆的型號d、改善馬達軸承放置的環境溫度e、使用適合的油脂,油脂銹蝕少,硅油、礦油最容易引起f、采用真空涂裝技術。
    4.雜質聲音:
    原因分析:軸承或油脂的清潔度導致不規則異常聲音。
    特征:聲音偶有偶無,時大時小無規則,高速馬達多發。
    對策:A、選擇好的油脂;B、提高注脂前的清潔度;C、增強軸承的密封性;D、提高安裝環境的清潔度。
    5.高頻動聲噠噠:
    特點:聲頻隨軸承轉速而變化,零件表面波紋度是噪聲的主要原因。

    對策:A、提高軸承滾道表面加工質量,降低波紋幅值;B、減少碰傷;C、修正間隙預緊力及配合,檢查自由端軸承的運行情況,提高軸與軸承座的精度安裝方法。

    電機軸承

    6.加熱:
    特點:軸承運行后,溫度超過要求范圍。
    原因分析:a、潤滑脂過多,潤滑劑阻力增大b、間隙過小,內部負荷過大c、安裝誤差d、密封裝備摩擦e、軸承爬行。
    對策:A、選擇合適的油脂,用量合適;B、修正間隙預緊力及配合,檢查自由端軸承運行情況;C、提高軸承座精度及安裝方法;D、改進密封形式。
    7.軸承感覺不好:
    特點:用手握住軸承旋轉轉子時,感受到軸承內部的雜質和阻滯。
    原因分析:a、間隙過大b、內徑與軸配合不當c、溝損傷。

    對策:A、間隙盡隙盡量小b、公差帶的選擇c、提高精度,減少通道損傷d、油脂的選擇。

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